tpe((thermoplasticelastomer))，即熱塑性彈性體，是一種具有橡膠的高彈性、高強度、高回彈性，又具有可注塑加工特征的材料，具有環(huán)保無毒、硬度范圍廣的特點，而且具有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性、抗疲勞性和耐溫性優(yōu)越，但是其耐油性較差。

現(xiàn)有的耐油性較好的材料是耐油橡膠。但是現(xiàn)有的耐油橡膠大多為丁腈橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠，它們的缺點就是機械性能差、壓縮永久變形大、回彈率低、產(chǎn)品手感粗糙、高低溫沖擊性能差等；還有一些是以sebs為基材，加入丁腈橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠來改善耐油性，但是它們本身和sebs的相容性極差，需要加入增容劑來改善相容，且會大大影響sebs本身的一個手感柔和、細膩的要素，而且大大劣化了產(chǎn)品的力學性能、回彈性。

現(xiàn)在幾乎所有的產(chǎn)品都對品質(zhì)要求越來越高，上述的橡膠也越來越難以滿足產(chǎn)品的要求，同時，有些產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家對于客戶的體驗越來越重視，手感是直接給到客戶對于產(chǎn)品的第一印象，而這些都是上述橡膠目前所不具備的。

有鑒于此，本文旨在提供一種高彈、耐油tpe材料，其以sebs為基材，通過添加高彈耐油組合物，使材料具備優(yōu)異的耐油性能，且不影響手感和力學性能，同時具備良好的回彈率，再加入填充油、聚丙烯、潤滑劑、抗氧劑和抗uv劑，使產(chǎn)品易加工和使用，并具有較長的使用壽命。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案

一種高彈、耐油tpe材料，按重量百分比計，包括以下組分：

1、sebs：20％-60％，

2、填充油：10％-35％，

3、高彈耐油組合物：15％-25％，

4、聚丙烯：8％-17％，

5、潤滑劑：0.5％-3％，

6、抗氧劑：0.1％-0.5％，

7、抗uv劑：0.3％-1％；

1、所述高彈耐油組合物包括淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠，并且淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠的質(zhì)量比例為(1-5)：(1-3)：1。

2、所述填充油為石蠟油、松香油、松焦油、白油、芳烴油和環(huán)烷油中的至少一種。

3、所述潤滑劑為芥酸酰胺、油酸酰胺和硅酮母粒中的至少一種。所述抗氧劑為四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(168)、硫代二丙酸雙十八醇酯(dstdp)中的至少一種。

4、所述抗uv劑為uv326、uv531和3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯中的至少一種。

5、所述聚烯烴類彈性體是由乙烯、丙烯、丁烯和辛烯在茂金屬的催化作用下原位聚合形成的彈性體，其中，乙烯結構單元的含量為20％-50％，丙烯結構單元的含量為5％-40％，丁烯結構單元的含量為10％-40％，辛烯結構單元的含量為10％-30％，其重均分子量為100kg/mol-300kg/mol。所述淀粉為木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉、豌豆粉和紅薯淀粉中的至少一種；

6、所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠和甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠中的至少一種。

其制備方法包括以下步驟：

第一步，將按重量配比稱取的淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠加入高混機中混合5min-10min，得到高彈耐油組合物；

第二步，按重量配比稱取sebs、填充油、高彈耐油組合物、聚丙烯、潤滑劑、抗氧劑和抗uv劑；

第三步，將sebs與填充油放入高混機中混合1min-10min，隨后加入其它原料混合1min-10min，出料，得到混合料；

第四步，將混合料放入螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿機的轉速為180轉/分-250轉/分，溫度為180℃-210℃，制備得到高彈、耐油tpe顆粒。

相對于現(xiàn)有技術，本文以sebs為基材，通過添加高彈耐油組合物，使材料具備優(yōu)異的耐油性能，且不影響手感和力學性能，同時具備良好的回彈率，再加入填充油、聚丙烯、潤滑劑、抗氧劑和抗uv劑，使產(chǎn)品易加工和使用，并具有較長的使用壽命。具體而言，本文中的高彈耐油體系包括淀粉、烯烴類彈性體和硅橡膠，并且淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠的質(zhì)量比例為(1-5)：(1-3)：1。淀粉是植物生長期間以淀粉粒形式貯存于細胞中的貯存多糖。它在種子、塊莖和塊根等器官中含量特別豐富。淀粉粒為水不溶性的半晶質(zhì)，在偏振光下呈雙折射。淀粉粒的形狀(有卵形、球形、不規(guī)則形)和大小(直徑1～175μm)因植物來源的不同而不同。淀粉來源廣泛，價格便宜，它本身就是碳氫化合物，含有長碳鏈，和sebs相容性好，它有許多的羥基(-oh)，使淀粉呈酸性，賦予它極性，耐汽油、柴油性能優(yōu)異，還可以作為成炭劑，使產(chǎn)品具備一定的阻燃性能，且不影響產(chǎn)品力學性能。烯烴類彈性體是由乙烯和丁烯、丙烯和辛烯在茂金屬催化劑下，采用原位聚合的方法合成的一類高彈、柔軟的彈性體，由于采用茂金屬和原位聚合技術，所以它也具備一定的耐油性能，在提高材料韌性、彈性的同時，進一步加強材料的耐油性能。硅橡膠本身具備優(yōu)異的回彈性、壓縮永久變形低、耐溫性能優(yōu)良，但它和sebs只能部分相容，添加量不宜過多，否則會產(chǎn)生分層，影響材料性能。本發(fā)明材料由于具有高彈、耐油的優(yōu)異特性，且耐高溫性良好、力學性能突出，所以在油封、密封圈、密封條、汽車用壓縮管和充電樁護套等產(chǎn)品中將有廣泛應用。

具體實施方式：

以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術方案，但本文的保護范圍不限于此。

實施例1：本實施例提供了一種高彈、耐油tpe材料，按重量百分比計，包括以下組分：

1、sebs：47.2％，

2、填充油：20％，

3、高彈耐油組合物：20％，

4、聚丙烯：10％，

5、潤滑劑：2％，

6、抗氧劑：0.3％，

7、抗uv劑：0.5％；

PS：其中，高彈耐油組合物包括淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠，并且淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠的質(zhì)量比例為5：3：2。

其中，填充油為石蠟油，潤滑劑為芥酸酰胺，所述抗氧劑為四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)，抗uv劑為uv326，聚烯烴類彈性體是由乙烯、丙烯、丁烯和辛烯在茂金屬的催化作用下原位聚合形成的彈性體，其中，乙烯結構單元的含量為30％，丙烯結構單元的含量為20％，丁烯結構單元的含量為20％，辛烯結構單元的含量為30％，其重均分子量為200kg/mol。淀粉為木薯淀粉，硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠。

其制備方法包括以下步驟：

第一步，將按重量配比稱取的淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠加入高混機中混合6min，得到高彈耐油組合物；

第二步，按重量配比稱取sebs、填充油、高彈耐油組合物、聚丙烯、潤滑劑、抗氧劑和抗uv劑；

第三步，將sebs與填充油放入高混機中混合3min，隨后加入其它原料混合3min，出料，得到混合料；

第四步，將混合料放入螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿機的轉速為220轉/分，溫度為200℃，制備得到高彈、耐油tpe顆粒。

實施例2：本實施例提供了一種高彈、耐油tpe材料，按重量百分比計，包括以下組分：

1、sebs：46％，

2、填充油：22％，

3、高彈耐油組合物：18％，

4、聚丙烯：11.5％，

5、潤滑劑：1.5％，

6、抗氧劑：0.2％，

7、抗uv劑：0.8％；

PS：其中，高彈耐油組合物包括淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠，并且淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠的質(zhì)量比例為2：2：1。

其中，填充油為松香油，潤滑劑為油酸酰胺，抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(168)，抗uv劑為uv531，聚烯烴類彈性體是由乙烯、丙烯、丁烯和辛烯在茂金屬的催化作用下原位聚合形成的彈性體，其中，乙烯結構單元的含量為40％，丙烯結構單元的含量為10％，丁烯結構單元的含量為25％，辛烯結構單元的含量為25％，其重均分子量為150kg/mol。淀粉為馬鈴薯淀粉，硅橡膠為甲基乙烯基苯基硅橡膠。

其制備方法包括以下步驟：

第一步，將按重量配比稱取的淀粉、聚烯烴類彈性體和硅橡膠加入高混機中混合8min，得到高彈耐油組合物；

第二步，按重量配比稱取sebs、填充油、高彈耐油組合物、聚丙烯、潤滑劑、抗氧劑和抗uv劑；

第三步，將sebs與填充油放入高混機中混合5min，隨后加入其它原料混合5min，出料，得到混合料；

第四步，將混合料放入螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿機的轉速為230轉/分，溫度為190℃，制備得到高彈、耐油tpe顆粒。

采用本文制作的汽車用壓縮管具有高的彈性和良好的耐油性能、耐油機械性能和耐高溫性能