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專(zhuān)注服務(wù)于雙色成型

熱塑性彈性體TPE研發(fā)生產(chǎn)廠家

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解決TPE包膠難題!干貨分享:開(kāi)裂、粘接不牢該如何改善?

發(fā)布時(shí)間:2024-01-09 點(diǎn)擊次數(shù):2269

 

東莞市戈塑新材料有限公司


中國(guó)智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專(zhuān)注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
工廠地址:東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)
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TPE包膠,顧名思義,就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型,或者用一般的注塑機(jī),采用包膠模具,分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品,一般是些手柄,手把類(lèi)產(chǎn)品。TPE軟膠材料具有特殊的舒適觸感,TPE材料的引入,提升了制品的握持性及觸摸手感。但往往會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、粘接不牢等問(wèn)題。



TPE包膠ABS裂開(kāi)、粘接不牢




苯乙烯類(lèi)彈性體TPE包膠ABS,技術(shù)上已經(jīng)比較成熟,但有些總是不免遇到有客戶咨詢,TPE包膠ABS粘性不足或者包膠開(kāi)裂。筆者認(rèn)為,二者包膠問(wèn)題主要有以下兩個(gè)原因。


1
TPE軟膠材料問(wèn)題
TPE材料品質(zhì)太差,物性(如拉伸性能,抗撕裂性能)不足,導(dǎo)致TPE包膠ABS的制品在使用過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂。作為解決的辦法,應(yīng)選擇物性優(yōu)良的TPE牌號(hào)。

TPE軟膠材料耐老化性不夠,在室外(戶外)用久了,會(huì)發(fā)生老化龜裂。作為解決的對(duì)策,TPE供應(yīng)商可對(duì)耐老化性做改善。
圖片


2
成型工藝問(wèn)題
TPE與ABS軟硬兩種材料粘結(jié)不牢固,出現(xiàn)TPE從ABS制件表面剝離或裂開(kāi)的情形。
(1)可能是成型過(guò)程中因?yàn)閼?yīng)力作用發(fā)生的應(yīng)力龜裂(裂口),這種開(kāi)裂,在制品成型后幾小時(shí)或幾天內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)。作為解決對(duì)策,應(yīng)加強(qiáng)冷卻和保壓作用。

(2)粘接效果不好,可能是二次成型時(shí)TPE注塑溫度偏低,影響與ABS的粘結(jié)效果,建議適當(dāng)提高注塑溫度。

以上只是TPE包膠ABS制品,出現(xiàn)裂開(kāi)、粘接不牢的可能原因與分析。實(shí)際狀況,如果用戶能根據(jù)筆者的分析自行判定最好,如不能判定,則應(yīng)提供有問(wèn)題的樣板給到原料供應(yīng)商,便于根據(jù)癥狀分析癥結(jié),再給出解決方案。除TPE包膠ABS裂開(kāi)外,其他TPE/TPR制品裂開(kāi)的問(wèn)題,原因基本是類(lèi)似的。

TPE包膠PC為何會(huì)破裂




“tpe包膠PC為何會(huì)破裂”,這是來(lái)自一好搜搜索引擎的用戶的問(wèn)題搜索請(qǐng)求。這個(gè)論題,本身就有不同的理解。是tpe包膠部分發(fā)生破裂還是PC部分發(fā)生破裂。筆者認(rèn)為,用戶出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)該是指PC制件的裂口居多。

1
PC件的裂口(破裂)
PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題是很常見(jiàn)的。PC制件容易出現(xiàn)裂口,主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。PC材料在成型時(shí)發(fā)生被迫分子取向,但成型冷卻后,由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致分子解取向非常困難。所以,PC制件在成型時(shí),解取向措施處理不當(dāng),如模具溫度設(shè)置偏低,冷卻保壓時(shí)間不足等,不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向,則成型后制品會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開(kāi)裂力),PC制件就會(huì)發(fā)生裂口。

當(dāng)TPE、TPR二次注塑包膠PC件時(shí),由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時(shí)顯現(xiàn)出來(lái),或在用TPE包膠時(shí),TPE包膠部分面積較大,在包膠成型時(shí)TPE包覆層發(fā)生收縮,同時(shí)PC件厚度又較薄,TPE的包覆層的收縮將對(duì)內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用,從而導(dǎo)致PC制件開(kāi)裂。解決對(duì)策:PC件成型時(shí)盡量采用高模溫,適當(dāng)延長(zhǎng)保壓及成型冷卻時(shí)間,盡量減少或消除內(nèi)應(yīng)力。

2
TPE/TPR包覆層的開(kāi)裂
TPE、TPR包膠PC,TPE包覆層破裂(裂口),出現(xiàn)這種情況,通常是在包膠成型一段時(shí)間后出現(xiàn)的。TPE、TPR裂口的原因,主要是TPE 、TPR的耐老化性較差,時(shí)間久了,TPE材料發(fā)生老化開(kāi)裂所致。解決對(duì)策:采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產(chǎn)品牌號(hào),提升材料的耐老化開(kāi)裂性能。


如何改善TPE包膠PA粘接不牢




TPE包膠尼龍PA,要粘結(jié)得很牢固,這在業(yè)內(nèi)是較難的。要改善粘合性不佳的問(wèn)題,需要從以下幾個(gè)方面入手。

1
材料方面
需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來(lái)實(shí)現(xiàn)),使之極性與PA接近,從而利于粘合。據(jù)說(shuō)某些產(chǎn)地型號(hào)的TPU與PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,還是需要從改善SEBS體系的極性來(lái)解決。

2
合適的包覆成型溫度
TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對(duì)粘合不利。


3
應(yīng)注意模具流道及進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)
對(duì)于包覆面積大,包覆位置多的產(chǎn)品,盡量多開(kāi)幾個(gè)進(jìn)膠口,減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時(shí)間。跑膠時(shí)間及跑膠路徑越長(zhǎng),將會(huì)大為降低膠料熔體溫度,從而對(duì)熔接粘合不利。包膠的要訣是:(趁熱)快速包覆粘合。

4
尼龍件的預(yù)熱烘烤
對(duì)于采用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機(jī)復(fù)合成型,建議先對(duì)尼龍件進(jìn)行預(yù)熱或烘烤處理,烘烤時(shí)間1~2小時(shí)左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為T(mén)PE與尼龍的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。

5
尼龍件做凹槽,細(xì)孔,包覆面進(jìn)行打磨等處理
將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機(jī)械力來(lái)實(shí)現(xiàn),不是化學(xué)意義的粘合。


*東莞市戈塑新材料有限公司 


  東莞市戈塑新材料有限公司多年來(lái)專(zhuān)注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售,擁有多個(gè)自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運(yùn)用于智能生活,玩具公仔,汽車(chē)配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線,醫(yī)療用品,工業(yè)腳輪等多個(gè)行業(yè)。公司擁有多臺(tái)業(yè)內(nèi)先進(jìn)的水下造粒設(shè)備,完整齊全的檢測(cè)設(shè)備,確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定性。通過(guò)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不斷開(kāi)發(fā)及完善,結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)試模的實(shí)時(shí)反饋,使得公司多年來(lái)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業(yè)內(nèi)公認(rèn)的標(biāo)桿。
  隨著人們對(duì)物品美感、舒適度的要求越來(lái)越高,擁有細(xì)膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無(wú)疑被越來(lái)越多有生活追求的消費(fèi)者所接受,結(jié)合雙色、多色成型創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),推動(dòng)著越來(lái)越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車(chē)配件、電子產(chǎn)品、電動(dòng)工具、醫(yī)療部件、電動(dòng)玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿目,應(yīng)有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶第一時(shí)間提供簡(jiǎn)捷、快速的可行性方案。
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